恒溫恒濕及負壓實驗室技術協議書

1.名稱: 恒溫恒濕及負壓實驗室    

 2.型號:  JW-2245HR

二、產品概述：

1）按GB/T 2423.1-2008; GB/T 2423.2-2008; GB/T 2423.3-2008; GB/T 2423.4-2008;試驗標準要求進行設計，同時符合GB 10592-89和GB 10586-2006試驗標準。

2)、試驗系統結構設計先進合理，制造工藝規范，外觀美觀、大方。

3)、該試驗箱主要功能元器件均采用世界名pai配置（含金量高）、技術原理先進可靠、噪音與節能得到最佳控制。

4)、零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均采用具有guo計xian進水平的*件，提高了產品的安全性和可靠性，能保證用戶長時間、高頻率的使用要求。

5）、設備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩定性及持久性、良好的安全性能、不污染環境及危害人身健康。

6）、控制柜內所有電線均有專用設備打印制作的序號和編號，線路清楚，一目了然。

二、    ★主要技術指標、

        ★1．容積和尺寸

        ★1）試驗室內箱尺寸：W4000mm×D3000mm×H2500mm；

        ★2）外圍箱體尺寸：W4500mm×D3200mm×H2800mm（頂部電機突出部分300mm另算） ；

              機組尺寸：約W980mm×D2000mm×H2000mm；

        ★2. 性能

        ★2.1.測試環境條件： 環境溫度為5～35℃、相對濕度≤  85%RH；

        ★2.2 試驗室溫度范圍： -25℃～+43℃ ；

        ★2.3 試驗室濕度范圍：≤85%RH，穩定性±3%

        ★2.4 溫度波動度： 空載溫度波動度≤±0.5℃；

可調節，穩定性±2℃  

• 2.5 升溫速率：常溫～+43℃   ≤30min ；
• 2.6 降溫速率：常溫～-25℃   ≤45min ；
• 2.7 雙開門：單門尺寸800*2000mm(寬＊高)；
• 2.8 負載：0~300kg（待測設備載重）；
• 2.9恒溫過程換氣量：每分鐘2立方；
• 2.10單次試驗恒溫時間：0~30min；
• 2.12保溫層厚度為100mm；

★ 2.13警示燈：配置三色狀態顯示燈

★ 2.14安全開關：箱外安裝急停開關

2.15 常溫環境下，可以進行負壓模擬測試

2.16負壓裝置：在實驗室內增加變頻排風機向室外排氣，增加換氣裝置，向室內補給空氣。排風和補給空氣平衡后實驗室內壓力可以抽空至（0至約-600Pa），室外安裝微壓計可測量室內壓差。可調節風機的排風量，達到調整室內負壓大小（0至約-600Pa）。實驗室密封，根據壓力需要調整實驗室密封。

2.17數據自動記錄、并有USB接口，232接口可將數據保存到U盤或者電腦

2.18房間內配有防潮防爆照明燈

2.19 自主研發彩色觸摸屏型號：JWT2700操作，PID自動調節，自動顯示及記錄程序運行的起始日期、時間，曲線等

2.20溫濕度傳感器：采用中國臺灣杰力仕進口PT100鉑金電阻傳感器，材質為SUS316不銹鋼

2.21固態繼電器控制，并配有散熱風扇。采用SUS304#不銹鋼加熱器，在加熱過程中保證3相電流平衡

2.22壓縮機：半封閉德國比澤爾壓縮機1臺，冷凝方式：水式冷卻，采用工業水塔；水塔安裝于室外。

2.23機箱材質：庫板式箱體內箱采用304#不銹鋼材料，外箱采用高級保溫彩鋼板

2.26設備內部的易損件（如：發熱器，溫濕度傳感器）要便于更換，房間保溫效果好，內部溫度，濕度分布均勻，避免任何死角。

2.27試驗室墻壁外側與周邊外墻內側距離:保證溫差小于±2℃（參考：大于等于0.3m）；

2.28導熱系數： 符合國標要求

2.29滿足試驗標準 ：

1）GB/T 2423.1-2008; GB/T 2423.2-2008; GB/T 2423.3-2008; GB/T 2423.4-2008

2）GB 10592-89；GB 10586-2006

三、設備結構特征

1．結構：

1）采用組合拼裝式庫板結構，它將直接構成一個密閉的試驗空間。所有材料均選用最youzhi的原材料，并按照絕對可靠的質量保證標準制作。根據用戶要求的試驗室尺寸，預先制作并灌注保溫材料發泡。保溫庫板各關鍵部位均受嚴格控制，以方便運輸，現場快速組裝。免去日后繁雜的維修保養。為延長設備的使用壽命，庫板外壁材料為噴塑彩鋼板，內壁材料為進口SUS304不銹鋼板，庫板在發泡前預埋特殊設計加工的防變形鋼木骨架。內層灌注厚125mm的硬質聚胺脂發泡材料,具有texaio絕熱隔音性能，使試驗室的運行成本顯著低于其它材料。

2）外壁為噴塑鍍鋅彩色鋼板

3）底板承重能力：0~ 500Kg/m2（均勻負載）設備總共底板承重能力：0~ 2噸/m2（均勻負載）

4）試驗室四周懸空，外圍采用耐低溫保護板整體維護

2. 室體附加配置

 1).照明燈：防潮防爆燈1只  

3．箱體大門：

1）試驗室大門采用雙開門采用鉸鏈門，門洞高2000 mm，門寬800mm，配安全門鎖緊機構（門上配電熱防結露中，門上有400*500，1個視窗，視窗空玻璃觀測窗共一個門框備防結露電熱裝置）。

四、 空氣調節系統

1)、工作原理：強制通風內循環，平衡調溫法（BTC）。

2)、空氣循環裝置：可調整式出風口，絕對保證艙內的溫、濕度均勻性.

3)、空氣加熱方式：采用專用螺旋狀大散熱面積之鎳鉻合金阻性電加熱器,PID+SSR驅動控制

4)、空氣冷卻方式：高效膜片式空氣熱交換器

五. 制冷系統

1）工作方式 ：采用德國進口比澤爾半封閉壓縮機

2）制冷壓縮機：制冷系統的核心是制冷壓縮機，采用德國進口比澤爾半封閉壓縮機

3）蒸發器：翅片式換熱器

4）冷凝器：管殼式水冷冷凝器

5）節流裝置：熱力膨脹閥、毛細管

7）制冷機控制方式：控制系統的PLC(可編程邏輯控制器)根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況

9）蒸發壓力調節閥（防止蒸發器結冰）

10）壓縮機回氣冷卻回路

11）能量調節回路

12）制冷劑 :R404a （綠色環保臭氧耗損指數均為0）

13)其他主要部件均采用國際優質pinpai產品

六、電氣控制系統

1. 溫度測量 :*PT100鉑電阻

2. 溫度控制器:

采用自主研發觸摸屏控制系統，型號：JWT-2700；觸摸屏可編程控制器(硬件為中國臺灣臺達7寸殼體)

1） 顯示方式：LCD液晶顯示，真彩界面，中英文顯示

2） 顯示精度：溫度(0.1℃)；時間(1min)

3） 顯示分辨率：溫度；0.01℃

4） 采樣時間：1次／S；

5） 圖形顯示：完整顯示設定及程序曲線。

程序容量：可自行編制修改并存儲120個程序，每條程序可設置99段；循環999次

6）溫度PV值再傳輸：該儀表具有4～20mA模擬量輸出

7） 具有多種斷電恢復模式。

8） 控制模式：定值控制、程序控制。

9） 自帶128KB SRAM - 鋰電池進行數據備份，并進行數據保存可顯示設定參數、試驗曲線、運行時間、故障記錄、歷史記錄及幫助信息、加熱器工作狀態， 同時具有試驗程序自動運行。控制程序的編制采用人機對話方式，僅需設定溫度、時間就可實現自動運行功能。檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示及報警

10）試驗數據顯示：可顯示設定溫度、實測溫度、總運行時間、段運行時間、段剩余時間、加熱狀態、日歷時間等；

11）故障信息：當發生異常時，記錄并用中文顯示故障狀態、可能的原因和推薦的解決方法；

12）內置PLC功能：直接驅動各執行部件，邏輯運算由PLC完成；

13）設備配有工作時間累計計時器一個；

14）設備有開機自檢及自動報警及管理功能；

15）制冷機工控自動控制：根據不同的試驗條件，自動選擇制冷機工作狀態；

16）具有斷電保護功能：有斷電保護功能和來電自動開啟功能，用戶可根據需要進行設定，包括斷電又來電后自動開啟的允許最長時間間隔

17）功率控制：采用三相過零觸發可控硅調功技術，控制可靠、無噪聲、無電網污染；

3 、集中控制:

1)帶有標準的RS232，USB計算機通訊接口,可與計算機連接，實現上位機管理。在計算機上實現參數的設置、修改、編程及試驗數據的存盤、打印

2) 軟件采用人機界面操作系統，窗口界面，中文顯示

3)可以采集測量的所有數據，并且均能以數字、曲線圖的形勢進行實時連續監測

4)測試過程能實驗自動判穩

5)測試結束，可以自動進行原始數據統計分析處理，顯示并打印測試報告

6)能分別以數字、曲線圖的形式實時顯示被測機所有采集數據，并自動計算測試結果

7)歷史數據查詢功能，可以以日期、測試項目、試驗編號、機型等參數進行數據查詢，所查詢歷史數據均可以以數據或曲線方式進行顯示，分析圖形可以用直觀的時間間隔查看、移動、打印，并可以打印測試報告

1 新風系統打開，強制排風；空氣調節系統；1立方預冷預熱試驗箱

• 空氣調節方式：強制風循環、采用具有專li的冷端PID調節技術，更節能。控制系統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱的輸出量；制冷采用冷端PID調節，控制系統根據設定之溫濕度點通過PID自動運算輸出的結果去控制制冷系統的冷量/除濕輸出，最終達到一種節能的動態平衡，比常規冷熱平衡方式節能40%以上。冷端PID調節：區別于冷熱平衡恒溫方式，采用guo計xian進的熱氣旁通調節技術，可以實現制冷輸出的無級調節。可以顯著的提高制冷系統的效率，節能降耗。

• 空氣循環裝置：內置空調間、循環風道及長軸通風機。通過改善空氣的鼓風氣流，提高了空氣流量，加熱和冷卻的能力，大幅改善了試驗箱的溫度均勻性。
• 空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器；
• 加熱方式：電加熱 
• 加濕方式：外置加濕器，電熱蒸氣加濕。
• 除濕方式：機械除濕

2 制冷系統

• 由雙極系統提供機械冷卻。它由先進的2臺德國BITZER半封閉壓縮機實現。主體由特殊鑄鐵，易于集成的汽缸和輕金屬合金的活塞構成。冷卻系統擁有兩個壓縮機自動保護系統，在從高溫冷卻期間可用注入系統保護壓縮機。此系統可對壓縮機的冷卻系統進行自我調節。

• 冷卻方式：水冷凝器采用管殼式冷凝器。

• 制冷劑：使用不被Montreal公約或倫敦修正案和新的美國環保署法律禁止的環保型制冷劑R404A
• 制冷輔助件：主要制冷配件及控制器件均采用進口pinpai，如：丹麥DANFOSS熱力膨脹閥、截止、壓力控制器、 電磁閥；美國EMERSON油分離器、過濾器等。
• 制冷系統制造工藝的先進性：在制冷除濕系統設計中充分考慮了對壓縮機的保護措施，如壓縮機回氣溫度自動調節保護功能，該功能使壓縮機的運行溫度保持在正常溫度范圍內，避免壓縮機過冷或過熱，以便延長壓縮機的使用壽命。在制冷系統管道焊接上采用優質無氧銅管氣體保護焊接方式，此方式避免了傳統焊接方式造成在銅管內壁產生氧化物對制冷系統及壓縮機的損害。
• 減振措施及降噪：

A．壓縮機：彈簧減振；

 B．制冷系統：特種橡膠墊整體二次減振；制冷系統管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統管路破裂；

C．制冷機箱：采用蜂窩狀的特種消音海綿吸音。

3 加熱

• 加熱系統：高效開路鎳鉻合金電子加熱器，配置雙重可調超溫保護裝置。采用高可靠性材料，保證全溫度范圍內不變形不失效，不產生氣液雜質。控制方式：采用SSR（固體繼電器）無觸點全程控溫，防止產生火花和靜電。

七、安全保護裝置

1)制冷系統 壓縮機超壓

2)壓縮機電機過熱

3)壓縮機電機過流

5)壓縮機過載保護

6)試驗室超溫保護

7)風機電機過熱

8)總電源相序和缺相保護

9)漏電保護

10)短路保護

八、節能和降躁:

1、采用水冷冷凝器。

2、關于噪音：

1）低溫管路配備減震工藝管，降低壓縮機工作時帶來的噪音

2）低溫系統配備消聲器，有效降低制冷劑與管路摩擦帶來的噪聲

3）制冷機組柜采用吸音工藝孔，比普通鋼板隔音效果好2倍以上

九、設備使用條件                       

1.場地要求:

1)、地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵

附近沒有強電磁輻射源

2)、設備附近備有排水地漏（距離制冷機組2米以內）

3)、設備周圍留有適當的維護空間

2、環境條件:

1)溫度：5℃～35℃

2)、相對濕度：≤  85%RH

3)、氣壓：86～106kpa

4、電源要求:

1）額定總功率:40KW(含加熱器，壓縮機，電機)    

2）設備運行啟動功率達到20KW（低溫啟動時）

3）設備運行啟動功率達到20KW (高溫啟動時)

4）設備運行功率達到20KW(恒定溫度時，恒定低溫功率達20KW,恒定高溫達到20KW)

1)AC380V   三相四線+保護地線；

2)電壓允許波動范圍：AC（1±10%）380V

3)頻率允許波動范圍：（1±1%）50Hz

4)保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電

5)要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量(150A)的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立專門供本設備使用

十、培訓

1、目的：充分滿足客戶需求，達到客戶滿意的目的。

2、職責：為客戶提供設備備品、備件及相關技術資料。負責安排和組織對客戶的技術培訓。

3、培訓：

     a.免費為用戶進行現場操作及維修的技術培訓，使客戶了解設備性能，教會其正確使用、養護設備，避免因使用不當造成的故障。

     b.培訓時間暫定為(1_2)天，“測控系統”培訓時間1天，“制冷”,“維護、保養知識”1天。

     C.用戶現場免費培訓2-3名操作人員。

十一、售后服務承諾

1、在遵守產品注意事項、安裝及使用規則的條件下，產品自驗收合格之日起，因產品本身質量引起的故障一年免費保修，并負責終生維修服務。

2、若產品出現質量問題，在接到報修電話（或chuanzhen件）實行30分鐘內電話回復，若電話里不能解決問題，則在8小時內由我司專業維修人員上門處理。

3、在保修期內我公司將每隔3個月上門對產品作免費保養；終生負責維修保養。

4、我司長期為用戶免費提供產品使用、維護咨詢、技術咨詢服務；保修期

5、我司設有專門培訓部，不定期對技術人員、銷售人員和客戶使用人員進行專業技術培訓，使其能夠在最短時間內為用戶排除設備故障，保證用戶工作的順利進行。

6、備件庫存八年。